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电容器”是在电子设备中广泛应用的
电子元器件之一，该元器件主要利用两个导体之间的电场暂时储存能量，以及用于电路的滤波、信号处理、改善功率因素、抑制噪声等。电容器老化选别作为电容器制程的重要工序，主要通过对老化炉的温度、时间、电压控制，从而找出并剔除缺陷电容器，保证相关电子产品的出厂质量。
（图片来自网络）
此前，某电子组件设备供货商在进行电容器老化检测工序中，每批次待测电容器数量庞大，在检测过程中平均每500ms就会产生一笔数据，且每项数据都需显示出来。这一实际工作情况带来电容老化选别工序的两大问题，即其一为曲线上显示的点数过多，不易观察；其二是HMI如此庞大的数据，而扩充的储存卡也无法储存庞大的检测数据，必须经常对数据进行导出操作。
经过对该企业需求的分析，近日，台达集团运用其开发的DIAView S
CADA工业组态软件、模块化中型PLC AH500系列等工业自动化产品，为其打造了一套率电容老化选别检测方案。在台达提供的系统解决方案中，监控系统部分采用台达DIAView SCADA工业组态软件，执行实时监控、数据收集与查询，并提供多样的数据显示方式；在方案的控制与驱动系统方面，无缝整合了台达模块化中型PLC AH500系列、高彩人机界面DOP-B系列、交流伺服系统ASDA-A2系列等工业自动化产品，协助用户大幅提升检测结果分析效率，节省人力成本。
工作中，台达DIAView SCADA工业组态软件安装于电容老化选别机上，在设备运行时，在线实时观测并储存电容漏电流、电容量、阻抗值、损耗角正切值等四个参数的检测数值，同时分别记录不良点个数，企业可再通过数据分析，找出产生不良品的原因和解决办法。借助台达DIAView，企业操作员还可随时查阅任意一笔检测数据，并进行有效分析。
另外，台达DIAView还提供区间曲线功能，可将特定区间的检测数据收叠为一点，显示于主屏幕上，避免显示点数过多而难以观察；点击该点，则能在子画面上显示该区间的全部检测数据及判断结果，再进一步分析。DIAView以参数检测画面作为主画面，其余显示于子画面，检测过程不须切换画面，同时不会遗失任何一笔检测数据。
（原标题：借助工业自动化产品 台达打造电容老化选别检测方案）
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